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DB-19C 力士樂(lè )液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓裝置

（參考圖）

一、概述：
  力士樂(lè )液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓裝置是我公司根據高校機電一體化對電、液控制的教學(xué)大綱要求，我公司液壓與PLC控制液壓實(shí)訓設備的優(yōu)點(diǎn)，采用了開(kāi)放型實(shí)訓臺結構，廣泛征求專(zhuān)家教授與老師的意見(jiàn)，經(jīng)不斷創(chuàng )新改進(jìn)研制而成的。
  力士樂(lè )液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓裝置集真實(shí)的液壓元件、執行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實(shí)訓時(shí)可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過(guò)流保護，系統額定壓力為6.3Mpa。實(shí)驗室安全管理系統，該系統集成無(wú)線(xiàn)遠程實(shí)驗臺電源管理系統，終端由2.8寸TFT彩色液晶顯示屏和數據采集模塊組成，實(shí)時(shí)顯示實(shí)驗臺三相電流值、三相電壓值、三相有功功率值、三相無(wú)功功率、功率因數、頻率等電參數。采用密碼上電功能，只有密碼輸入正確才能給實(shí)驗臺上電。

二、技術(shù)參數：
1、輸入電源：三相五線(xiàn)，380V．允差±l0%，50Hz。
2、輸出直流電源：DC24V
3、裝置容量：<2kVA。
4、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
5、工作濕度：≤90%(40℃時(shí))；
6、外形尺寸：1600mm×650mm×1750mm
7、液壓泵站：最大容積40L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、吸油過(guò)濾器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉速1420r/min。電機：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級B。
8、電源模塊：電源部分別配有三個(gè)380V電壓表，啟動(dòng)/停止按鈕主要用于控制液壓泵站是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的DC24V直流電壓。
9、PLC 主機模塊：西門(mén)子S7-200SMART主機，主機為12點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸入，8點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸出。
10、配有控制模塊：PLC主機模塊、直流繼電器模塊、控制按鈕模塊、時(shí)間繼電器模塊、觸摸屏、電源安全管理系統等。
11、通過(guò)機械控制，傳統繼電器控制，先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制靈活實(shí)現其功能。
12、所有閥座采用航空鋁加工而成并全部發(fā)黑處理。
13、整體結構采用鋁型材搭建而成。
三、配置清單
1、配置組成 

 
 
2.液壓元件

四、可以完成的實(shí)訓項目：
可完成十多種液壓回路實(shí)訓（學(xué)生也可自行設計搭建其它回路），典型實(shí)訓如下
1.單級調壓回路
2.多級調壓回路
3.減壓回路
4.卸荷回路
5.進(jìn)油節流調速回路
6.回油節流調速回路
7.旁油節流調速回路
8.液壓缸差動(dòng)連接的快速運動(dòng)回路
9.調速閥短接速度換接回路
10.調速閥串聯(lián)的速度換接回路
11.調速閥并聯(lián)的速度換接回路
12.用換向閥的換向回路
13.用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14.用液控單向閥的鎖緊回路
15.用順序閥控制的順序動(dòng)作回路
16.用壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路
17.用行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路
18.用調速閥控制的同步回路
19.觸摸屏的軟元件控制回路