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一、設備簡(jiǎn)介
  機械傳動(dòng)與自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置首先通過(guò)電氣控制柜中的觸摸屏、PLC/工業(yè)控制器、傳感器等控制步進(jìn)電機的旋轉來(lái)控制數控十字滑臺運動(dòng)，實(shí)現工作臺前后、左右控制；其次根據要求通過(guò)觸摸屏控制變頻器的輸出使主電機帶動(dòng)多級變速箱產(chǎn)生運動(dòng)。另一路變頻器驅動(dòng)三相交流電機通過(guò)同步帶傳動(dòng)帶動(dòng)變速箱，變速箱分兩路輸出，其中一路輸出帶動(dòng)齒輪分配器驅動(dòng)減速器和減速型間歇工作臺運動(dòng)，減速器帶動(dòng)沖床實(shí)現運動(dòng)，減速型間歇工作臺帶動(dòng)卡盤(pán)進(jìn)行分度運動(dòng)，沖床沖頭在卡盤(pán)裝夾工件上實(shí)現刻線(xiàn)分度。PLC和工業(yè)控制器之間通過(guò)面板開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制模式切換。
  機械傳動(dòng)與自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置主要由實(shí)訓臺、電氣控制（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、工業(yè)控制器模塊、步進(jìn)電機驅動(dòng)模塊、電氣擴展模塊等）、動(dòng)力源、機械裝調對象（機械傳動(dòng)機構、多級變速箱、齒輪分配器、數控十字滑臺、減速型間歇回轉工作臺、沖床機構等）、鉗工常用工具、量具等部分組成。
1.實(shí)訓臺：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構。機械裝調區域采用鑄件操作臺面，學(xué)生可在上面安裝和調整各種機械機構。
2.機械傳動(dòng)機構：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動(dòng)機構組成；通過(guò)學(xué)生在平臺上的安裝、調整與檢測，掌握機械傳動(dòng)機構的裝配與調整技能。
3.多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能，頂部用透明有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動(dòng)移動(dòng)換檔機構等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實(shí)訓。
4.數控十字滑臺：主要由滾珠絲桿、直線(xiàn)導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。臺面采用鋼板材料，分上下（X軸、Y軸）兩層，兩軸動(dòng)力由步進(jìn)電機經(jīng)步進(jìn)控制器控制，實(shí)現工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開(kāi)關(guān)，實(shí)現限位保護功能；能完成直線(xiàn)導軌、滾珠絲桿、數控工作臺的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
5.減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵、曲柄等組成?？赏瓿蓽p速器的裝配工藝實(shí)訓。
6.減速型間歇回轉工作臺：主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、自定心卡盤(pán)、支架等組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)及四槽槽輪機構分度后，實(shí)現間歇回轉功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、自定心卡盤(pán)裝夾、軸承等的裝配與調整實(shí)訓。
7.沖床機構：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、刻線(xiàn)沖頭、軸承等組成，與間歇回轉工作臺配合，實(shí)現刻線(xiàn)功能動(dòng)作?？赏瓿蓻_床機構的裝配工藝實(shí)訓。
8.動(dòng)力源：配置步進(jìn)電機控制器、步進(jìn)電機、交流減速電機、變頻器、電源控制箱等，為機械系統提供動(dòng)力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口，步進(jìn)控制器帶有步進(jìn)電機接口、行程開(kāi)關(guān)接口。
9.裝調工具：主要有套裝工具（34件）、臺虎鉗、拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動(dòng)扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
10.常用量具：主要由游標卡尺、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平儀等組成；通過(guò)使用量具進(jìn)行測量，使學(xué)生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
二、技術(shù)參數
1．輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€(xiàn) AC220V±10% 50Hz；
2．PLC: 西門(mén)子1200 CPU 1214C DC/DC/DC主機1臺
3．觸摸屏：人機對話(huà)TPC7062Ti、分辨率800*480、1臺;
4．工業(yè)控制器：4 軸差分脈沖輸出；3.5 寸彩色液晶屏，分辨率 320*240; 1臺
5. 步進(jìn)驅動(dòng)器：雷賽DM542C 2臺
6．步進(jìn)電機（型號：57BYG250C）2臺;
7. 三相電機：額定功率 370W，轉速1440rpm 1臺
8．變頻器：I/O 接口：4DI/2DO/2AI，支持USS/MODBUS RTU總線(xiàn)通訊。
9．外形尺寸（實(shí)訓臺）：約為1100mm×700mm×820mm；
10.控制柜：約為620mm×540mm×1250mm；
11．設備重量：500kg
12．安全保護：具有漏電流保護，安全符合國家標準。
三、基本配置
1.系統裝置配置要求
 

2.工具、量具配置要求

四、實(shí)訓項目
項目一：鉗工基本操作技能實(shí)訓
任務(wù)一 劃線(xiàn)技能訓練
任務(wù)二 銼削技能訓練
任務(wù)三 鋸削技能訓練
任務(wù)三 鉆削技能訓練
任務(wù)四 攻、套螺紋技能訓練
任務(wù)五 刮削技能訓練
項目二：變速箱的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調整。
項目三：減速器的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調整。
項目四：沖床機構的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的裝配與調整。
項目五：減速型間歇回轉工作臺的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。
項目六、數控工作臺的裝配與調整
根據裝配圖要求，進(jìn)行直線(xiàn)導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
項目七、機械傳動(dòng)的安裝與調整 
任務(wù)一 帶傳動(dòng)機構的裝配與調整
任務(wù)二 鏈傳動(dòng)機構的裝配與調整
任務(wù)三 齒輪傳動(dòng)機構的裝配與調整
項目八、機械系統運行與調整
根據總裝配圖要求，將各單元組裝成系統，按要求進(jìn)行調整，達到預定功能。
項目九、多級變速傳動(dòng)機構裝調
項目十、綜合傳動(dòng)系統整機裝配與定位精度調整
項目十一、.滾珠絲桿滑臺自動(dòng)往返實(shí)驗（步進(jìn)）
項目十二、工控電機控制實(shí)訓
1.變頻器的認識
2.變頻器的參數設定與操作
3.變頻器的面板控制
4.變頻器的電位器控制
5.變頻器的多段速控制
6.三相異步電動(dòng)機的變頻調速
7.步進(jìn)電機控制系統實(shí)訓
8..基于PLC、變頻器、觸摸屏的實(shí)訓
9、PLC和工業(yè)控制器控制模式切換實(shí)訓。